卧螺离心机开机试车具体注意事项
卧螺离心机为了保证机器性能良好,在加工生产前都要进行试车操作,来确保后续加工性能的可靠性,下面富一阳光与你小议卧螺离心机试车的操作事项。
一、卧螺离心机试车前的检查:
①检查所有螺栓的紧固情况,是否有松动、断裂、短缺等现象;
②检查电动转向是否正确,皮带松紧度是否合适,皮带轮是否完好;
③检查轴承座油标油位是否符合要求;
④用手盘动转鼓,应轻松灵活,无碰擦。
二、卧螺离心机空载试车:
Ⅰ。调速电机的空载调试(卸下传动皮带);
①将调速电位器置于零位,合上电源闸,开启调速电机控制器电源开关;
②按启动按钮启动异步电机,并立即按停止钮,观察电机转向。从电机后端向前看,电机风叶逆时针旋向为正确;
③如异步电机转向正确,即可重按启动按钮,使异步电机运转。1min后开始旋动调节多圈电位器,使调速电机启动。要求调速旋钮缓慢转动,调速电机从0~1350r/min的增速时间不少于2min,以确保启动平稳;
④观察电机运行情况,如正常,则可按下工作按钮,读出空载电机电流;
⑤测量调速电机转速,要求多圈电位器旋至合适位置时(约旋10圈)调速电机转速为1350r/min(通过调整调速电机控制器上的反馈电位器获得),并相应校正转速表。
Ⅱ.卧螺离心机主机空转运转:
①在调速电机调试完毕后,安装传动三角皮带,即可进行主机空载运转;
②将调速电位器复零位(每次开车前均应如此);
③按启动按钮,异步电机达全速后(约需1min),开始缓慢旋动多圈电位器,要求调速电机转速从0增至1350r/min,增速时间不小于2min;
注意事项:
①卧螺离心机启动时,应观察运转情况。如出现振动过大或有碰擦杂音,应立即按停止按钮,停机检查原因并排除;
②如一切正常,则使主机转速增至3200r/min(此时调速电机为1350r/min),按下工作按钮(电流表开始有指示,超载保护电路投入工作),观看空载电流,应小于18A(380v);
③空车正常运行1~2h后,停车对所有紧固件、零部件做一次检查,并确认正常。检查各轴承温度,均不得大于室温30度,差速器外壳温度小于70度。
Ⅲ.卧螺离心机负荷试车:
在空载试车合格后即可按操作规程进行负荷试车,负荷试车时间不少于8h;
1.卧螺离心机开车启动顺序:
①调速电位器复零位(若不复零位,电位器与主电机控制开关联锁,电机无法启动);
②合上电源闸,按启动按钮,异步电机启动,并观察稳流器油标是否来油;
③开调速控制器电源开关,缓慢旋动调速电位器旋钮,使主机启动,从0增至工作速度增速时间不少于2min;
④按下工作按钮,使过载保护电路投入工作,并出现电机电流指示。未加料时空车电流小于18A;
2、卧螺离心机加料运行:
进料顺序:空车在正常速度运行后,进清水冲洗5min,再进料连续生产。如停车,在停止进料后,进清水冲洗10min,再停主机;
加料注意事项:
①加料速度应严格控制,它是决定滤液固含量和渣中含湿量的重要因素之一。加料时的电机电流为空车电流加5~6A;
②各密封处应无泄漏;
③转结束后测量两主轴承的温度。进料端主轴承温度允许为进料温度+25度,另一端主轴承温度为65度,差速器外壳温度为70度(均在外壳位置测量);
④运转测量两主轴承座处的振动,振动强度不大于11.2mm/s;
3、测算卧螺离心机生产能力是否达到要求;
4、认真做好卧螺离心机试车记录;
以上就是卧螺离心机试车的一些需要注意的操作事项,希望对你有启发有帮助!
相关资讯
同类文章排行
- 管式分离机的工作原理过程
- 管式离心机过滤精度多少微米
- [广州富一]离心机的使用注意事项
- 脱硫污泥离心机是什么呢?
- 物料固含率低,颗粒粒径细小用什么离心机分离
- 如何确保离心机的使用安全并延长使用寿命
- 三足离心机转鼓和主轴维护方法
- 离心机选型中如何选择适合的离心机转速?
- 污泥脱水离心机的分离效果变差应该怎么办
- 离心机固液分离中结垢现象分析