双锥角卧螺离心机的设计及优点

 采用双锥角结构这种双锥卧螺离心机的能耗可以比普通卧螺离心机低很多，与普通卧螺离心机不同的是其转鼓小端为双锥形状的转鼓。双锥形状的转鼓使物料在双锥卧螺离心机中有效滞留时间变长，增强了分离效果，甚至在低转速下也可以获得很好的分离效果。因此，物料加速功耗随转速减小而降低，故可以极大地节约能量，同时由于采用双锥形状的转鼓，使离心机的液池深度加大。这就意味着转鼓旋转中心到液池表面的距离变短，这时滤液排放时带走的速度动能减小，节约了能耗卧螺离心机的分离效果取决于液池表面积和分离因数。因此，当分离因数一定时，增加分离能力的有效方法是加大卧螺离心机的长度，大长径比的卧螺离心机弯曲通道内的流动比普通卧螺离心机更接近理想的柱塞流动状态，也有利于分离。

1992年丹麦的NielsFI.Madsen进行了大长径比卧螺离心机的理论和实践的研究，证明大长径比卧螺离心机的能耗优于与之相当的小长径比的大直径卧螺离心机，当分离因数一定时，两种可替换的卧螺离心机能耗比与转鼓直径之比成正比。但是由于卧螺离心机长径比的增加，带来了制造和设计的困难。在设计中可采用柔性悬置主轴承、浸没式螺旋卸料器、分离式差速器等改进方法来克服长径比增加带来的困难，使卧螺离心机的长径比超过4.2以上，从而降低了投资成本和运行费用。