随着国家今年来对于环保的重视，很多企业面临着工艺段中的工业废水处理的难题。 因为工艺以及加工方式的不一样， 工业废水中除了我们常说的氮磷钾含量较高以外， 很多工业废水中还存在不同程度的重金属超标的现象。 这些都导致这些废水需要有针对性的处理才能达到合格的排放标准。 今天我们就以喷漆废水为例来细谈的介绍一下喷漆废水的共性以及一些比较成熟的处理方法。

1. 喷漆废水的处理方法分类

喷漆作业是工业生产的一个重要环节，喷漆作业产生了的大量的低浓度的有机废气。 大部分企业都采取了一系列对喷漆废气进行控制的措施。目前来说，对喷漆时产生漆雾的治理工艺一般有干法和湿法。干法处理漆雾一般所指的就是采用干式漆雾过滤器，其原理是采用干性介质或材料来拦截净化漆雾。这种的优点是效率高，简单；不过拦截后的介质或者材料现在已经成为处理的难题，大多都采用焚烧的方法却无形中产生了对于大气的第二次污染。 湿法处理漆雾采用水为媒介，通过水介质形成水幕或雾化后和与含漆雾的空气发生撞击、接触来净化漆雾。 但是水帘柜的缺点也是会造成二次污染，即被吸收下来的漆雾和水混合在一起，形成高浓度的喷漆废水，废水在循环使用一段时间后，一般必须更换新鲜水。喷漆废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大，给废水工程设计、运行管理增加了困难。

2. 湿法所得喷漆废水的成分分析

喷漆废水根据漆的种类以及喷漆的具体工艺的不同而差别比较大。 废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并补充足量的新鲜水; 其二则是水经过一定循环使用后全部更新。喷漆废水中处理漆雾中所含有的油漆成分以外， 还包裹很多有机溶剂（稀释剂）、可挥发性的物质（VOC）、除锈剂、喷漆前处理的脱脂和磷化的废水等。喷漆废水COD一般非常高在1500到15000之间，水质非常差，且杂质比较多还不易沉淀。下图为汽车生产过程中的废水成分分析一览。

3. 常见的喷漆废水的处理方法

现有的喷漆废水处理方法主要有生物氧化法，混凝沉淀法，化学氧化法和漆雾凝聚剂法等。每一种方法都各有千秋，例如采用漆雾凝聚剂法必须配有后续其他处理工序方法方可达标排放，而采用化学氧化法处理喷漆废水则具有去除率高，效率高的特点，但所消耗的化学药剂也是较大的一个成本。而生物发则通过微生物，采用厌氧和好氧的方式降解有机物，但这种方法一般只适用于低浓度的喷漆废水。喷漆废水中往往含有多种不同类型的油漆颜料，成分复杂，COD浓度高，难以降解，若单靠物化或生化处理，或采用增加絮凝和生化反应时间，会令污水处理工程占地面积大、流程长、工程费用高，处理效果难以令人满意，为此要加强单元组合的研究，例如和生活污水等生化性好的污水一起处理。

4. 常见的喷漆废水的处理流程

目前常见的处理方法是将喷漆废水已进行一系列的预处理后再将其与生活污水等以及混合再次处理以达到国家的排放标准。 一般的喷漆废水处理的预处理流程流程是先经过初步通过离心机实现固液分离，将一些肉眼可见的悬浮物和浮油去除。 而后将离心机后的清夜抽入调节池均质和配比后进入气浮池进行加药处理。科学加药后，再一次通过离心机进行固液分离。此后将2次经过离心机固液分离后的废水清夜按一定的比率与低浓度和高碳的生活污水混合后再进行第二轮的生化处理。 最后再由离心机将废水进行固液分离后废水就基本可以达到排放标准（COD<100mg/l）或者回用的目的。

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