猕猴桃汁生产工艺流程
猕猴桃,又称奇异果。猕猴桃不仅含有丰富的维生素C、钾、钙、以及胡萝卜素等丰富的维生素,同时还含大量的糖、蛋白质、氨基酸等多种有机物和人体必需的多种矿物质。所以很多厂家生产猕猴桃果汁饮料。
猕猴桃汁生产工艺步骤如下:
猕猴桃汁生产工艺:原料选择→清洗→破碎→酶解→榨汁→调配→均质→脱气→灌装→灭菌→成品。
猕猴桃汁生产工艺步骤如下:
1、原料选择。选择颜色鲜艳,成熟,果实完整,无病虫害侵染的猕猴桃,用清水反复冲洗干净。
2、破碎。将猕猴桃清洗后,置于破碎机适当压碎,以便在加工过程中使组织软化、果胶及其他物质溶出,并利于酶的作用,同时加入质量浓度250mg/kg的醋酸铜溶液进行护色。
3、酶解。在18℃进行酶解榨汁,通过酶与时间的单因素实验,确定适宜的酶添加量与时间。
4、压榨。酶解后的猕猴桃汁进行榨汁机压榨,再经离心机过滤,并分离果汁。
5、调配。将粗滤后的果汁通过离心泵输送到不锈钢搅拌罐内,再在搅拌罐内加入糖、柠檬酸和稳定剂,进行拌匀,通过调整糖与酸配比来调整果汁的口感。
6、均质、脱气。在料液温度约60℃时进行均质处理,均质压力为20MPa。然后将液料打入真空脱气机,在真空度0.098MPa下进行真空脱气。
7、超高温瞬时灭菌、热灌装。果汁先用超高温瞬时灭菌机在100~130℃下杀菌3~8min,冷却至85℃装罐并迅速封口。封口后迅速杀菌,杀菌式为5’—1O’/1OO℃,然后快速冷却至40℃以下。
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