简述卧螺离心机在硫酸钠回收利用中的作用

车间对硫酸钠的回收利用的过程是这样除杂-提浓-结晶，最后送往聚合车间以供配制纺丝原液浓度为58%。要保持这个浓度的溶液，就要保证分离的效果。在整个物料循环中，硫酸钠和氯化钠一直在流转，然后再进行结晶。所以要保证９2％硫酸钠与氯化钠的分离，这一切要靠卧螺离心机的分离作用来实现，所以卧螺离心机在整套回收装置中，起着至关重要的作用，卧螺离心机的核心作用就是排除杂质，好比肾脏一样保证血液的清洁流转，卧螺离心机的分离效果好坏，影响着全车间的平稳生产和周期运行，卧螺离心机的作用是不可言喻的。
这一工序的分离结晶原理是：相对而言硫酸钠在硫氰酸钠中溶解度比较低，比较容易生成晶状体，故将提浓后的物料经过沉降罐中沉降，使硫酸钠晶粒不断的增大，直到等到硫酸钠的颗粒增大到一定的比例之后然后进入卧螺离心机进行分离，下一步卧螺离心机的作用就是将底部溶液中的硫酸钠晶体分离出去，过程就是通过卧螺离心机的转股高速运转，利用离心力分离出的固相经溶解罐溶解，打去延迟污水岗由树脂进行置换并吸附其中的硫氰酸钠，最后将废液直接排出去，这就是整个分离过程的一个简述。
如果卧螺离心机的分离效果不好，就会导致分离物中硫氰酸钠含量过高，就会超出污水树脂的吸附能力，环保部要求污水中的硫氰酸钠不超过２００ｐｐｍ，所以车间就必须要将未达标的液体进行重新的分离处理，最后直接导致硫酸钠含量会在系统内越积越高，最后导致蒸发、结晶两大系统的生产波动。