分离机在应用中的腐蚀问题

　　广州富一生产的离心机是一种应用极其广泛的分离设备，适用于医药、化工、冶金、环保、食品、植物提取、新能源等各行业，它是借离心力为推动力，将液—固、液—液或液—液—固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛。

　　近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛；不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响。

　　众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向同时还污染被分离的物料。

　　一、离心机环境

　　离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点：

　　1、转鼓为高速旋转件；

　　2、以转鼓为主体构成分离空间；

　　3、转鼓呈异形结构；

　　4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。

　　转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。

　　二、可能的腐蚀现象

　　1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。

　　2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。

　　3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。

　　4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。

　　上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的，可能导致严重后果。

　　三、措施

　　1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特性，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的，因此，选材应遵循下列原则：

　　a、没有绝对的万能防腐材料，必须充分了解应用环境，针对性选材，如不锈钢不适合浓硫酸碳钢却适合。

　　b、不锈钢不是不锈，只是在空气和其它适应性环境下才不锈。

　　c、在同一环境中，尽可能选同一种材料或平衡电位相近的材料，避免造成电偶对环境。

　　d、综合性价比，特别要重视加工工艺性的影响。

　　2、结构设计

　　一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化(PH和电位下降)，将引起严重的缝隙腐蚀，因此设计上应注意：

　　a、尽量避免缝隙的产生；

　　b、同一环境中，尽量采用同一种材料；

　　c、保证零件的组织均匀性或增加压应力；

　　d、避免形成死角，确保流体畅通流动。

　　3、表面防护措施

　　控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。

　　4、缓蚀剂

　　对某些恶劣环境，可以适当的采用缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。

　　5、正确的工艺方法

　　广州富一拥有50多年的离心机制造经验，在设计上充分为客户着想，根据客户的物料特性而专门设计，选材更合理，更好的解决了离心机腐蚀的前提条件；在加工工艺上更是拥有丰富的制造经验，在零件或设备上绝不留下缺陷产品，如错位、局部应力等。

　　离心机的腐蚀问题是一个综合的复杂问题，除上述分析外，还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响，采用适当措施，确保离心机安全可靠运行。