二相卧螺离心机的选型很重要

    在国内，最早生产的是二相卧螺离心机，即固液分离离心机，而二相卧螺离心机又分为固液分离、液液分离、固相浓缩、颗粒湿法分级、密闭隔爆，不同机理对离心机的加工要求都不相同，用途不同，设计参数也有所调整。比如说污泥脱水使用的离心机就不能适合液液分离使用，染料分级使用的离心机就不能适合易燃易爆的物料分离使用，所以说二相卧螺离心机的选型很重要，必须根据具体的生产工艺要求定型。后期，三相卧螺离心机由二相卧螺离心机演变研发出来，在国外，三相卧螺离心机主要用于能源行业，特别是石油行业。三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离，通常我们所说的油水渣三相分离，这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物料的分离。

    卧螺离心机是一种生产能力不断加强的离心分离设备，它也随着现在的科技不断的发展应用在不断的加强，特别是在现在，由于污染的严重性，卧螺离心机就在处理污水方面得到了很好的运用，卧螺离心机的发展潜力是不容忽视的。中国其实具有现代实用价值的第一台螺旋离心机是1954年制造的，因为它独具连续操纵、处置量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特征而得到了迅速发展，在四十多年的发展中，规划、功用、参数改动很大，分别质量、生产才能不断进步，运用规划更加广泛，在离心机领域中一贯据有重要方位。以往需要两台二相卧螺离心机，一台固液分别，先除渣，另一台液液分别，再脱水，这样生产方式繁琐，后来逐步选用三 相卧螺离心机进行油水渣三相分别，当要分别的悬浮液经进料管进人转鼓后，高速旋转的转鼓发生发火健壮的离心力把比液相密度大的固 相颗粒沉降到转鼓内壁，因为螺旋和转鼓的转速不一样，二者存在有相对运动，密度大的固体沉降到转鼓壁上。

    我国卧螺离心机研究开发与商业化制造已经具备二十多年低端产品的产业基础，甚至，有个别的企业能够制造中档离心机；而我国离心机的需求市场随着工业化城市化进程的节节深入，卧螺离心机应用领域越来越广，同时，未知的市场也正在不断地被发掘；也是由于整体国民经济实力的增强，和现代工业文明的同步提升，广大的离心机用户对产品的分离即使用性能等质量要求会近乎苛刻，不再拘泥于片面地低价格采购设备的狭隘思维模式，正像现代生活的人们所追求品牌生活用品和高档轿车一样重要。

    在卧螺离心机不能正常开启辅变频器报警过载的情况下我们可以把辅电机的保护罩取下 用手盘动差速器的输入轴皮带轮 多盘动几圈如有卡死现象那么就证明是螺旋与转鼓中间的物料太多卡死螺旋。解决办法如下用东西卡住差速器皮带轮 用人工顺转鼓旋转方向盘动转鼓只至明显感觉阻力消失便可 然后把主辅机调至较低频率低速启动 加水冲洗干净方可还有一种方法便是卡住转鼓不动 把转鼓的未端挡水调节板拆下 把辅机调到反转开启让料从转鼓排水口排出部分再把辅机调到正转排料 反复操作。这种方法适用于堵料特别严重而人工根本盘不动的大长径比卧螺离心机。