卧螺离心机是一种高效的固液分离设备主要应用于生产中固液分离加工和生产废水的污染治理，前面已经讲到的就有卧螺离心机在轧钢厂、洗煤选矿、造纸制革等领域废水处理中的应用。不同的加工对象肯定对机器性能参数的要求有着差异，富一阳光就为您讲一讲卧螺离心机应对不同的生产要求所能做到的自适应调整。

　　分离对象不同，卧螺离心机也要针对性的调节适应，卧螺离心机可调价的参数有很多，生产中更换物料后为使卧螺离心机工艺性能匹配主要需要调节的参数大致有以下三种：

　　一.卧螺离心机的长径比调整：

　　转鼓直径和有效长度对卧螺离心机分离加工的影响很大，转鼓直径越大沉降面积就会越大，直径长度越长物料在转鼓内的停转时间就越长，有效沉降能力就会越强，对物料离心分离处理能力也越大。在离心机转速相同的情况下，物料就能获得更大的分离因素，分离效果自然就更好；

　　卧螺离心机直径增加，可允许的速度就会随材料坚固性的降低而降低，因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。卧螺离心机分离加工中在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择，一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的，小转鼓长径比就必须要提高差速度来提高效率。

　　二.卧螺离心机转鼓半锥角调整；

　　转鼓半锥角对卧螺离心机的性能较为重要，要保证澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好，而，从分离加工中的输渣和脱水效果入手，锥角最好能设计的要尽可能小。在卧螺离心机设计中综合参考工艺程序，输渣是卧螺离心机是重点考虑对象是离心机正常工作的必要条件，参数调整中时保证澄清效果的前提下会偏向于输渣条件。现行的难分离的物料半锥角一般小于6度，而角度10度以内就能适应普通物料分离的分离需求了。

　　第三，卧螺离心机螺距和螺旋扫桨叶轮的调整；

　　卧螺离心机的螺距是直接影响到输渣关键因素，输渣比较困难的难分离的物料，螺距应当调整的小一些；输渣要求不高的易分离物料，为了提高沉渣的输送效率，螺距最好适当调整的大一些，

　　对于卧螺离心机的叶轮扫桨螺旋的类型，这个在设计产线机器选择时要作为选型的重点关注参数。叶轮扫桨螺旋很重要的，它的作用是输送沉降在转鼓内侧的沉渣，从而能使排渣顺利进行。它不单单只是单纯的是卸料装置，塌的重要性还决定了卧螺新机的生产效率、分离效果和使用寿命。

　　以上就是卧螺离心机在工艺适应性方面的选型参考，望有助！

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