固液分离产线从压滤机到卧螺离心机的趋势
压滤机和卧螺离心机都是常见的固液分离设备,保有量都很大,富一阳光与你小议固液分离产线机器从压滤机到卧螺离心机的技术优势:
1.卧螺离心机无需过滤介质,
压滤机对过滤介质(滤网)加压过滤使固液分离,需要用高压水不断冲刷来避免滤带阻塞;卧螺离心机高速旋转产生李新立场使固液离心沉降分离,不适用过滤介质由于役有滤网,这就绕过了过滤操作中常见的滤网堵塞问题。
2.卧螺离心机适用范围广
压滤机也能大多数的固液分离,但对油性、粘性等附着力强的固液分离需要预处理投药且分离不完全;卧螺离心机分离适应性大,可以实现固液两项分离和固液液三相分离,对固液脱离适应性更好。
3.卧螺离心机产线自动化程度:
压滤机是间歇性操作人工下料处渣,上下料属于间歇性操作大部分还是需要人工协调不利于组成自动化产线提高生产效率;卧螺离心机可以实现自动上下料连续生产自动上下料可以组成自动化的生产线生产效率大。
4.卧螺离心机参数自适应调整能力强,
而带滤机在固液分离脱水过程中根据工况需要调整,带速、张紧度、加药量、冲洗压力等参数时往往依靠操作工的经验,对操作技术要求高;卧螺离心机固液分离中参数可以很方便的自适应量化调整,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,方便操作。
5.卧螺离心机预处理物料消耗低
由于压滤机过滤介质(主要是滤网)网眼不会不会很小,所以过滤粒子的粒径不能太小,小粒径也要加很多絮凝剂络合成大团方便过滤,这就造成了额外的预处理物料的消耗,在卧螺离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,节省了物料投入降低了生产成本;
6.卧螺离心机产线环境好:
压滤机产线配套多出了主体压滤机外还需要加药和进出料输送机冲洗泵空压机等附属设备,占地大,整机很难整体密闭,高压清洗水雾和臭味污染环境,产线环境差;卧螺离心机占地小效率高,配套设备简单整机全密封操作,车间环境好;
7.卧螺离心机维护保养需求低
压滤机机身附件多易损件数量是离心机多数倍外,维护保养不仅劳动强度大成本也高昂,改用卧螺离心机会降低维护保养的难道,让产线维护保养更轻松。
通过以上对比可以看出,相同的加工条件卧螺离心机相比较与压滤机有着巨大的技术优势,固液分离产线从从压滤机到卧螺离心机是发展的趋势,望有助!
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