近年来，因为卧螺离心机分离效果好分离能力强，卧螺离心机在分离加工生产中的应用越来越多。使用广泛维护保养也要跟得上，熟知卧螺离心机的结构在操作保养的时候心里做到更有底，下面以富一阳光卧螺离心机为例结合卧螺离心机结构图，讲一讲卧螺离心机的结构原理

卧螺离心机结构图

　　虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺离心机有所不同，但是其基本设备原理是相似的，结合上面的卧螺离心机结构图，可以清晰的看出，卧螺离心机参与工作的机身运动部件主要由转鼓，螺旋扫桨，差速系统，液位挡板，驱动系统及控制系统组成 。待分离料浆沿进料管进入卧螺离心机高速旋转的转鼓，受到离心力的作用，料浆中固液两项成分因为密度不同所受的加速度也不同，在卧螺离心机转鼓中逐渐就分出了液相内环和固相环形区域挂壁，挂壁滤渣被差速扫桨“扫除”就实现了固相颗粒的沉降，达到了快速固液分离的的目的。

　　泥浆在卧螺离心机中的经历

上图为卧螺离心机结构图

　　以污水脱泥工作（固液分离）为例，泥浆经入料口被送入卧螺离心机转鼓内腔，在，由于转子（螺旋扫桨和转鼓）的高速旋转和磨擦阻力泥浆组分经受离心力场，分子量较轻的液相在转子内形成一个圆柱液环区，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成挂壁泥环。差速器控制差速扫桨推送挂壁泥环向前运动，经过干燥区以脱水干燥，最终推向排渣口排出。而液相经返流管从转鼓大端排出，这就实现了泥浆的实现固液分离

　　卧螺离心机部件中，转鼓的运转速度直接决定分离因数，而螺旋的速差则直接影响被输送到转鼓外的固体含水率。通过调节各部件的参数可以对机器的处理量、物料停留时间和固相排出工况都有直接影响。

　　再延伸一步的卧螺离心机固液液三相分离：

富一阳光卧螺离心机原理图

　　卧螺离心机三相（固相物、轻液、重液）分离，待分离的物料通过进料管进入卧螺离心机转鼓加速腔后进入高速旋转的转鼓内，由于物料中轻液—重液—不溶性固相的分子量不同，所受到的离心力场加速度大小也不一样，不溶性的固相由于分子量最大被沉降到内壁最外层，轻液被沉降到远离转鼓内壁，重液在它个中间。差速扫桨把固相物推至出料口，为避免轻重液混流，转鼓内轻液、重液在机器内专门分层隔开，排液时重液有专门的向心泵抽出，轻液直接借助重力排出，从而过到物料三相分离的目的。

　　以上就是结合富一阳光卧螺离心机与你讨论的离心机结构在分离作业中所起到的作用，望有助！

　　更多参考信息：卧螺离心机工艺结构的适应性调整