碟式分离机是如何增大了沉降工作面
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过滤式的离心机和沉降式的离心机,主要就是依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除了转鼓圆周壁外,还有附加工作面,如碟式分离机就有碟片和室式分离机的内筒,显著增大了离心沉降的工作面。
此外,悬浮液中所含的固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒则会更加多,在这种情况下,碟式分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中的液体粘度越大时,分离速度越慢;悬浮液或乳浊液各自的组成成分的密度相差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤时则不要求各组分之间有密度差。
选择碟式分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中含有的固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及对物料的分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步的选择采用哪一种类的碟式分离机。然后按处理量和对操作需要自动化程度的要求,来确定离心机的类型和规格,最后经过实际的试验来验证。
通常,对于那些含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可以选择用过滤离心机;对于悬浮液中那些颗粒细小或可压缩变形的,则比较适合选择用沉降离心机;对于悬浮液中的含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度有比较高的要求时,应该选择用碟式分离机。
碟式分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的碟式分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓碟式分离机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。
碟式分离机强化分离性能包括提高转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的碟式分离机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究最小分离度和处理能力的计算方法。
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